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采煤工作面粉尘的危害有哪些

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采煤工作面粉尘的危害有哪些

发布日期:2018-11-22 作者:山东传正机电有限公司 点击:

采煤工作面粉尘的危害有哪些?


由于煤矿所处地质环境不同,开采方式和工艺相差较大,矿井的粉尘来源也存在差异。煤矿企业采取的措施不同,污染程度也就不尽相同。煤矿矿井粉尘中,采掘工作面粉尘是主要来源,占矿井粉尘总量的85%以上,采掘工作面中粉尘防治是煤矿粉尘防治的重点。在煤矿开采中,钻探、爆破等流程也会增加采煤工作面的粉尘产生量,其中破碎机、放煤口、支架和采煤机是工作面粉尘的四大污染来源。故在煤矿采掘过程中,煤矿企业要采用科学合理的粉尘防治措施,针对矿井实际情况对粉尘进行针对性处理,为生产人员提供安全的施工环境。


采煤工作面粉尘的危害

 

采煤工作面粉尘的危害

(1)采掘生产中产生的粉尘常常依附在井壁和地面上,其余部分悬浮在矿井通道中,煤矿生产人员若长期处于高浓度粉尘环境中,会吸入过量粉尘,对呼吸系统产生严重破坏,威胁健康。

(2)大量的粉尘在矿井中悬浮,由于粉尘特殊的物理性质,使矿井温度不断升高现象,常有自燃现象发生,严重时导致爆炸事故发生,不利于煤矿安全采掘。

(3)大量粉尘造成采煤工作面能见度降低,不利于生产人员正常工作,使机械运行速度下降,机械采煤生产效率降低,增加了生产的危险性。

(4)煤矿采掘过程运用多种仪器设备,高浓度粉尘会腐蚀这些仪器设备的构件,造成仪器设备操作精度降低或提前老化,影响其使用寿命。

 

矿用泡沫抑尘技术的应用大大改善了掘进工作面的空气质量,有效避免了人体肺部因长时间吸入矿尘,引起的尘肺病,保证了矿工的身体健康;解决了因煤尘燃烧或爆炸,给国家财产和矿工生命安全带来严重威胁。克服了井下作业地点矿尘过多,恶劣的井下作业环境,使工作场所的能见度降低,影响视线,不利于及时发现事故隐患的弊端,从而减少了机械和人身事故发生的几率。最大限度地净化了掘进工作面的空气,提高了矿工的工作积极性和工作效率,增加了经济效益。有效地减少了机械和人身事故发生的几率,减少了经济支出。杜绝了因煤尘燃烧或爆炸造成的巨大经济损失。


煤矿综掘面粉尘运动规律是什么?


综掘面粉尘运动方向不固定,既能逆风流动,又能顺风流动,既能纵向扩散,又能横向扩散,但受掘进机风流影响,粉尘聚集在掘进面回风侧。粉尘浓度呈规律性分布,即距离掘进面越近,浓度越大,反之,距离掘进面越远,浓度越小。这主要是因为粉尘受截齿能量、摩擦阻力影响较大,体积较大粉尘最先沉落,体积较小、质量较轻的粉尘会稳定运动。粉尘运动的过程中,回风侧粉尘量大于尘源,主要是因为掘进机截齿动力导致其运动于下风向,再加上掘进机缩短了巷道截面,进而导致粉尘大量堆积,粉尘浓度随之升高。

 

泡沫降尘与传统的除尘技术相比,具备不可比拟的应用优势,具体表现为:综掘面粉尘遇到泡沫后,能够被全面包围,含于泡沫内部避免大范围扩散;泡沫喷散于粉尘空间内部,泡沫体积会迅速膨胀,运动范围也会随之扩大,同时,运动速度相对加快,进而能够增大与粉尘的接触面积,与之接触的粉尘最终会被泡沫吸附;由于泡沫组成物质包括发泡剂,该物质具有张力削弱作用,与泡沫接触的粉尘会增加水分,并且水分增加速度会逐渐加快;泡沫吸附粉尘后,不会出现粉尘外泄现象,同时,不会降低已完成吸附任务泡沫的黏附效果。

 

泡沫降尘技术能否发挥吸附作用,主要受泡沫覆盖影响,如果泡沫能够全面覆盖粉尘,那么粉尘能被有效吸附,该技术的应用优势也会相应彰显。泡沫降尘技术在掌握粉尘运动轨迹的基础上,有效抑制粉尘,即在粉尘源释放泡沫,并根据粉尘运动路径、多次堆积处释放泡沫,进而粉尘会被泡沫及时吸附,粉尘扩散现象能够得到有效处理。


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